Как быстро определить качество сфероидизатион в дуктиловых железных отливках

Предварительный осмотр печи

Пре осмотр печи дуктильного утюга непременная часть производственного процесса в дуктильных железных литейных заводах, который сразу влияет на качество дуктильных железных отливок. Своевременная и точная оценка сфероидизатион жидкого утюга может позволить быстрые измерения быть принятым контролировать качество дуктильного утюга. Неправильное суждение перед печью приведет к большому количеству отливок будучи утилизируемым, тратя время прессформы. Поэтому, своевременное и точное суждение сфероидизатион перед печью очень более важно чем осмотр после печи. Существует несколько методов, обычно используемых в реальном производстве для проверки сфероидизации расплавленного железа перед печью.

1. Метод оценки поверхностной корки и пламени

Литое железо магния редкой земли узелковое имеет более низкое содержание магния и содержит элементы редкой земли. Поверхность расплавленного железа отличается от поверхности чистого магниевого чугуна с шаровидным графитом, с меньшим количеством оксида на поверхности и менее мощным пламенем. Но когда добавляется 1/3 железной жидкости, магниевый свет и белое пламя будут выходить из жидкой поверхности, напоминая пламя свечи. Судя ситуация сфероидизатион и остаточное содержание магния основанные на номере и высоте пламени, высокий и сильный пламя, лучшее сфероидизатион. Особенно во время заливки, * огонь можно увидеть из потока расплавленного железа, например, высота 25 ~ офис: Smarttags "/>50 мм, что указывает на хорошую сфероидизацию; если пламя ниже 15 мм, плохая сфероидизация. От поверхности обработанной дуктильной железной жидкости, фильм окиси сформирован с серебряными белыми пятнами завальцовки яркими, показывая хорошее сфероидизатион. Однако, если оксидная пленка слишком толстая, это указывает на низкую температуру расплавленного железа.

2 Метод блока теста треугольника

В настоящее время наблюдать блоком теста для того чтобы определить ситуацию сфероидизатион обыкновенно используемый метод. Есть много форм и размеров тестовых блоков, используемых различными фабриками, и большинство фабрик используют треугольные тестовые блоки. Основываясь на производственных характеристиках, размере отливки и толщине нашей фабрики, мы выбрали треугольный испытательный блок с площадью поперечного сечения 12,5 мм (основание) × 50 мм (высота). Некоторые фабрики также используют круговые испытательные блоки, такие как блоки диаметром 15 мм, 25 мм или 30 мм. После обработки железной жидкости используйте ложку для отбора проб, чтобы извлечь жидкость из 200 мм ниже поверхности железной жидкости и вылить ее в тестовый блок. Охладите его до темно-красного цвета, прежде чем закалить водой. Внешний круг хорошего блока намного больше, чем у серого чугуна, и он имеет чистый и яркий вид с песком. Треугольный испытательный блок обычно заливают вертикально, с усадкой с обеих сторон. Верхняя поверхность горизонтально вылитого блока или 2 стороны блока теста усушки охлажен и сбит. Блок теста хорошо сфероидизед, с серебряным фарфором белого или серебряного серого цвета как трещиноватость. Кончик перелома белый, а середина прозрачная. Если трещина серебристо-белая и имеет радиальные узоры, количество добавленного поверхностного агента слишком велико, что приводит к большему количеству карбидов. В это время тестовый блок издает хрупкий трескающий звук «похлопывания» при входе, и тестовый элемент легко ломается. Во время заливки следует проводить культивирование плавающего кремния, если рот серебристо-серый с равномерно распределенными небольшими черными пятнами.

3. Определение процесса заливки

(1) После заливки ковкого чугуна в форму, если литниковая чашка продолжает сокращаться вниз, а поверхность очень гладкая, это указывает на хорошую сфероидизацию; Если в верхней части литниковой чашки образуется твердая оболочка, а также подвергается усадке, это означает, что температура расплавленного железа низкая.

(2) Во время процесса заливки круглые плоские железные бобы, выплеснутые на поверхность песчаной формы, имеют ямки (ямы), что указывает на хорошую сфероидизацию.

4. Метод идентификации черной границы

После того, как обработка шара завершена, залейте тестовый блок ложкой для образцов толщиной около 10 мм, охладите его до темно-красного цвета, закалите и сломайте. Если на поверхности тестового блока обнаружен черный край, это указывает на плохую сфероидизацию, и чем толще черный край, тем хуже сфероидизация, что приводит к распаду. В это время, если температура расплавленного железа высока, можно добавить сплав. От блока теста, его можно также увидеть что если окружность блока теста в форме дуг и середина вогнутая, и некоторые имеют морщинку, то она также показывает хорошее сфероидизатион; Если пшеница как пятна на поверхности блока теста, то Это указывает на то, что железная жидкость окислена и склонна к гниению. В этом случае, печь должна быть модифицирована.

5. Наблюдайте за состоянием затвердевания расплавленного железа.

После того как обработка сфероидизатион завершена, небольшое количество расплавленного утюга принято вне и вылито в цилиндрическую прессформу металла с диаметром 30 мм. Наблюдается явление выплескивания расплавленного железа из поверхности во время затвердевания, и сфероидизация расплавленного железа оценивается на основе количества выплескивания расплавленного железа. Хорошо сфероидизированный расплавленный утюг показывает значительную силу расширения графита во время затвердевания. Поверхность расплавленного железа немного уменьшается в начале затвердевания, и небольшое количество расплавленного железа выходит из оболочки после образования поверхностной корки; Однако количество жидкой поверхности слабо сфероидизированного железа относительно невелико. Быстрое металлографическое наблюдение перед печью 6

Вышеуказанные методы все используют некоторую характеристику дуктильного утюга косвенно для того чтобы определить ситуацию сфероидизатион, но условия продукции меняют значительно, и эти методы имеют ограничения. Однако, быстрое металлографик замечание перед печью может избежать взаимодействия от много факторов и сразу наблюдать ситуацией сфероидизатион.

Металлографическая экспертиза после печи

(1) пост-металлографическое исследование в основном наблюдает за микроструктурой, такой как морфология графита и характерная структура металлической матрицы, включения и т. Д. Количество сломанных деталей может быть определено металлографическим анализом для улучшения качества литья.

(2) анализ химического состава утюга магния редкой земли дуктильного можно также сосчитать как метод испытания. Если проблемы обнаружены, дозировочный персонал может внести соответствующие корректировки, чтобы избежать серьезных проблем с качеством. К тому же, также тесты для механических свойств и испытание без разрушения дуктильных железных отливок.

Обнаружение дуктильного утюга должно изменить традиционный метод обнаружения «анализа печи столба» к «онлайн обнаружению в реальном времени.» Как крупное и среднее предприятие, Хэбэй Shengli Casting Co., Ltd. использует передовые методы обнаружения в Главная и за рубежом, чтобы точно судить о ситуации сфероидизации, что является надежной гарантией улучшения качества отливок. Но для малых предприятий, особенно быстро появляясь предприятий городка, используя некоторую характеристику дуктильного утюга косвенно судить ситуацию сфероидизатион все еще имеет практически значение.