Энергосберегающие технологии и мероприятия для производства литья

Литейная промышленность является основным потребителем энергии в механической промышленности, с высоким потреблением энергии, низким использованием энергии, серьезным загрязнением и плохими экономическими выгодами, сдерживающими ее развитие. Разумное использование энергии и энергичное содействие энергосбережению является важной задачей в литейной промышленности.
Энергосберегающие технологии и меры включают следующие аспекты.
1 、 Переработка и повторное использование старого песка
В развитых индустриальных странах Европы и Америки повторное использование старого песка всегда было основной темой исследований и достигло хороших результатов исследований, которые были введены в промышленное производство. При отливке деталей из цветных металлов, деталей из чугуна и деталей из литой стали. В соответствии с температурой спекания старого песка, механически регенерировать старый песок. Их скорость регенерации составляет примерно 90%, 80% и 70% соответственно. Комбинация повторного использования старого песка и влажной регенерации является наиболее экономичным и идеальным выбором, с двухступенчатой скоростью удаления влажной регенерации (Na2O) от 85% до 95% и скоростью удаления одноступенчатой до 70%. 90% старого песка перерабатывается и повторно используется, с качеством, близким к качеству нового песка. Компания Richard в Великобритании использует термическую регенерацию, которая может увеличить скорость регенерации примерно на 10-20%. Кроме того, период возмещения затрат на полный комплект оборудования для регенерации старого песка тепловым методом является относительно коротким, и затраты, как правило, могут быть возмещены после двух лет эксплуатации. Рециркулированный циркониевый песок, который не может быть механически регенерирован, имеет лучшее качество, чем новый песок после термической обработки. В Соединенных Штатах ежегодное потребление песка в литейной промышленности составляет около 5 миллионов тонн. BastianKC и AllemanJE обнаружили, что старый песок, используемый для литья, используется в качестве материала дорожного покрытия. Он может полностью удовлетворить эксплуатационные требования материалов, используемых в строительстве шоссе. Его производительность также превосходит новый песок того же сорта.
2 、 Переработка и повторное использование клея
Экологически чистые неорганические связующие для песчаных кернов и технологий обработки и регенерации песка получают все большее внимание. Неорганическое связующее Laempe's Beach Box представляет собой жидкость, содержащую несколько минералов. Основной песок состоит из 95% песка и 5% связующего. Для отливок используется сухое удаление сердцевины, а связующее остается в песке. Чтобы активировать связующее вещество, необходимо добавить только 2,5% воды, которую можно повторно использовать несколько раз без необходимости использования нового связующего вещества. Это означает, что максимальное количество связующего, добавляемое в каждую партию, составляет всего 1,6%. Связующие компоненты затвердеют из-за химических реакций, вызванных удалением воды, и время использования не ограничено, но относительная влажность не должна превышать 70%. Смешанный песок хорошо запечатан и может храниться долгое время. Связыватели автоматизации литейного производства и МЭГ в форме порошка и использованы для делать ядра алюминиевого сплава, хранения, и процессов отливки без испускать газ, и без всех экологических проблем которые могут быть причинены связыватели смолы. Вода, используемая для мокрой очистки песка, может быть повторно использована на 85%, а восстановленные материалы могут быть повторно использованы на 100%.
3 、 Регенерация форм и материалов форм
С 1990-х годов страны в Соединенных Штатах и Европе обрабатывали выброшенные или переработанные формы от производителей прецизионного литья со специальными процессами очистки, а затем корректировали состав в соответствии с различными потребностями пользователя для формирования «переработанных форм». Ключ к этой технологии заключается в использовании передовых многоступенчатых методов фильтрации или центробежного разделения для ускорения процесса работы и получения более чистых форм. Миттерер C обнаружил в своих исследованиях алюминиевые литейные формы. Покрытие слоя твердой пленки на поверхности стальных форм может эффективно подавлять коррозию, улучшать устойчивость к термическому растрескиванию, коррозии и другим разрушительным свойствам за счет использования защитного эффекта азота и карбидов и заменять толстые материалы покрытия на основе кислорода тонкими пленками, тем самым эффективно продлевая срок службы форм. Его основной технологией является технология PACVD, которая представляет собой плазменное химическое осаждение из паровой фазы.
4 、 Энергосберегающая технология, ориентированная на плавку
Потребление энергии литейной плавильной части составляет около 50% от общего потребления энергии при производстве литья, а отходы литья, вызванные плавлением, составляют около 50% от общего объема отходов. Поэтому внедрение передового и применимого плавильного оборудования и процессов плавления является основной мерой энергосбережения. Взяв в качестве примера энергосберегающую технологию выплавки чугуна.
(1) Это неизбежная тенденция содействовать использованию горячего воздуха, водяного охлаждения и непрерывной работы, а также разрабатывать доменные печи с длительным сроком службы в направлении крупномасштабной и долгосрочной непрерывной работы. Иностранные литейные компании применяют его в качестве важной меры по энергосбережению. В последние годы в Китае в этих областях была проделана большая работа, и некоторые предприятия приняли их на вооружение, добившись значительного эффекта энергосбережения. Например, используя двойник наслоил технологию доменной печи подачи воздуха с большим дистанционированием может сохранить 20% до 30% из кокса, уменьшает тариф утиля 5%, и уменьшает потери ожога Си и Мн 5% и 10% соответственно; Нелинованные и тонкооблицованные доменные печи с водяным охлаждением имеют длительное время непрерывной работы и могут экономить энергию более чем на 30%; доменная печь с горячим воздухом является энергосберегающей и экологически чистой.

(2) Содействовать двойному плавя процессу доменной печи и электрической печи. Двойная плавка доменной печи и электрической печи использует преимущества предварительного нагрева доменной печи, высокой эффективности плавления и высокой эффективности перегрева индукционной печи для улучшения качества расплавленного железа и достижения цели снижения потребления энергии. В последние годы, со значительным ростом цен на сырье, такое как кокс и чугун, и растущим спросом на качество литья, использование электрических печей для плавки становится все более распространенным. Использование производства электроэнергии в низких долинах в ночное время также достигло хороших экономических и энергосберегающих эффектов.

(3) Содействие применению литья кокса и доменной плавки. Использование литого коксохимического топлива является эффективным способом повышения температуры и качества расплавленного железа. Большинство доменных печей за рубежом используют литой кокс для плавки. Из-за высокой цены на литье кокса или привычных причин большинство отечественных предприятий по-прежнему используют металлургический кокс. Некоторые предприятия даже используют земляной кокс, который не только влияет на качество отливок, но и потребляет большое количество кокса. Если применяется литейный кокс, доля лома может быть снижена на 2%. Поэтому развитие производства литого кокса и содействие его применению является одной из мер по улучшению качества отливок и снижению энергопотребления.

(4) При использовании металлургического кокса в осушенной доменной печи трудно поддерживать стабильную температуру 1500 ℃ для расплавленного железа. Если используется подача воздуха, обогащенного кислородом на 3%, это может быть гарантировано, и каждая тонна расплавленного железа может снизить потребление энергии примерно на 10 кг стандартного угля. Осушение куполом и подача воздуха обычно используются во влажных районах на юге, что может повысить температуру расплавленного железа и уменьшить сжигание таких элементов, как кремний и марганец. Улучшить качество и скорость плавления расплавленного железа и снизить потребление кокса на 13% до 17%.

(5) доменная печь принимает технологию компьютерного управления. В доменной печи используется компьютерное управление, включая компьютерное дозирование, автоматическое взвешивание и количественное определение материалов печи, а также автоматическое управление процессом плавления. Используя купол в оптимизированном состоянии, можно получить высококачественное расплавленное железо и подходящую температуру расплавленного железа. По сравнению с ручным управлением, он может сэкономить от 10% до 15% кокса.

(6) Содействие использованию центробежных энергосберегающих вентиляторов высокого давления, специально разработанных для доменных печей. В настоящее время в Китае все еще есть много доменных печей, в которых используются вентиляторы с положительным смещением Roots или Yeats, которые имеют высокое энергопотребление и шум. Используя специальный центробежный энергосберегающий вентилятор высокого давления для доменной печи, энергия может быть сохранена от 50% до 60%, а скорость плавления может быть увеличена примерно на 33%.